熔噴布模具的清洗

在疫情仍舊在全球蔓延的今天，號稱“口罩心臟”的熔噴布需求一直在不斷擴大，熔噴無紡布是在口罩中起關鍵過濾作用的一層材料，它蓬松、多孔、可以負載靜電，具有出眾的吸附和過濾能力。目前，市面上90%以上的熔噴布，都是由熔噴布模具“噴”出來的，典型的模具噴口直徑為0.4毫米，也就是400微米，但是這并不是最終的熔噴布纖維的直徑。熔噴布模具是一種密布噴口的模具，在工作時，這些模具溫度維持在300攝氏度左右，在噴口周圍有高速、熾熱的氣流“吹”著噴出的熔融態聚合物，作為口罩生產，熔噴布模具的清潔滅菌問題不容忽視，可以毫不夸張的說：熔噴布模具的清潔問題直接影響到整個產業線的生產效率和口罩質量。

熔噴布模具怎么清洗的幾種方法：

第一種：將模具高溫煅燒，煅燒后殘留積碳，使用超聲清洗機配合水基除油劑清洗把模具小孔中殘留積碳震出來。

此方法的特點：設備投入高。操作復雜。清洗一套模具的時間較長，一般需要8-10小時。

第二種：使用干冰清洗機對模具進行清洗。

此方法的特點：操作簡單，處理速度比煅燒的快，模具表面的殘留可以很快去除，但小孔內的殘留去除的有限。

第三種：使用熔噴機噴嘴專用清洗劑，配合熔噴機模具專用清洗機直接清洗，溶解殘留的聚丙烯

此方法的特點：可較為徹底的清除模具小孔和表面的殘留。一般時間為1-1.5H。清洗劑為中性，不會對模具產生腐蝕。溫度要求較高，一般要求達到90-100℃。有輕微的氣味。清洗時需要將超聲波槽體蓋